明，在高精度数控旋压机床上能够旋制 出高精度的 筒形零件 。生产效率高 ，加工成本低 ，具有其他加
工 方 法 无可 比拟 的优 越性 。旋 压加 工 方 法 与机 加 工 相 比 ，节 约 材 料２ ％ ～５ ％ ，最高 可 达 ８ ％ ，且 生 ０ ０ ０ 产 成本 也 将 降低 ３ ％～７ ％。 由此可 见 ，旋 压 工 艺 ０ ０ 有 着广 泛 的发 展 前景 ，将不 断 推 动旋 压 技 术 向纵 深
到 展 开 图 样尺 寸 是加 工 钣 金 件 的前 提 条件 。尽 可 能
及折弯方式直接影响整个生产效率VR彩票。 （ ）钣金焊接 焊接类型有氩弧焊 、点焊、二 ３ 氧化碳 气体保护焊 VR彩票、焊条电弧焊等。针对机床钣金 件的结构特点应考虑整体焊接方式 ，机床关键部位 如前围罩 、挡水板等需要满焊防水处理的 ，必须在
形光滑美观 、结构变化灵活多样的特 点，是制造机 床内外防护与复杂形状结构件的主要方法 。
厂家的重视 ，这就对机床钣金件的设计速度和 质量 提出了更高的要求。通过论述机床钣金件的结构与
焊 接后 做 试 漏 ；内侧 加 强 筋选 用 几 字型 筋 ，尽量 采
产 效 率是 至 关 重 要 的 。 钣金 展平 的 长 度 是指 要 将 材料 由平 面 折 弯 所需 的 长 度 ，计 算 公式 为 ：
对 于 钣 金工 艺 人 员 、钣 金制 造 者 以及 制 造 企 业 来 说 ，钣 金在 制 造过 程 中的 加 工工 艺 直接 影 响 产 品 的质 量 ，而利 用 先 进 的现 代 化 设备 及 优化 工艺 可 有 效 地 解 决 零件 精 度 要求 高 、形 状 复杂 等 问题 ，更 能 适 应 产 品规 格 多样 化 的 柔性 需 求 。 （）钣 金 展开 钣 金 展开 是加 工过 程 中最 重 要 １
沈 阳机床集 团钣 焊分公司 （ 辽宁 １ ０ ４ ） 王海 波 １ １ ２ 马广字
广 泛 的 应 用 ，同 时随 着 用 户对 环 保 、节 能 、外 观 等 方 面 要 求 的提 高 ，机 床 的 防护 也越 来 越 受 到各 生 产
空 折 弯） ；二是 压 迫 折 弯（ 也称 为 模具 成 形 折 弯） ；三 是 三 点折 弯 ，其特 点 是 工 件 与下 模 有三 点接 触 ，当
上模压迫工件时 ，中间部分跟随工件一起移动 ，将 工件位置反馈给计算机 ，保证折弯精度。 钣金折弯工序在整个生产过程 中属于瓶 颈 钣金机床，其
工 艺 ，为 此类 零 件 的加 工与 设 计提 供 借鉴 。 钣 金是 针 对 金 属薄 板 的 一 种综 合 加 工 工艺 ，包 括 剪 、 ￣／ ／ ｅ 切 复合 、折 弯 、焊 接 、 铆接 、拼 接 、成 ｅ
的 飞 跃 。 现 代 折 弯 钣 金 件 加 工 工 艺 以 精 确 展 开 加 工 、零 切 削 为特 点 ，简化 了钣 金 零 件 的 工艺 路线 ， 效 率高 且 加 工 质量好 。 机床 钣 金 件 的 主要 制 造 分 为３ 步 骤 ：首先 ， 个 利用 数 控 剪板 机 、数 控激 光 切 割机 、数控 转 塔 冲 和
发 生 塑 性 变 形 。 该 旋 压 机 的 正 向 压 力 为 每 个 旋 轮 ｌｔ Ｏ ，旋 压过 程 中 产生 高 热 ，会 造 成 工 件起 波 纹 或 破 裂 ，甚 至还 会 造成 芯 模 报废 。因此 ，选择 水 质冷 却 液和 防 锈液 进 行冷 却 润 滑 ，这 将 使旋 压 温 度 降为 ６￣ ０ Ｃ以下 ，从 而改 善 了工 件 的加 工 性 能 ，确 保 了旋 压 工件 的 质量 。
件每转一周旋轮相对工件轴 向前进的位移 量 ，其对 工件的精度、表面粗糙度值 、旋压力大小及减薄率 有直接影响。在试验 中发现，进给量 、主轴转速都
会影 响 工 件精 度 。根据 数 控 强 力旋 压机 的 性 能 ，为 达 到高 速 、高效 的 目的 ，在研 究过 程 中总 结 了如表 ２ 所示 中的数 据 ，满足 了工件 的旋 压 成形 要 求 。
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